合成烧结莫来石配料组成应该是al2o3为71.8%～77.2%，山东莫来石，sio2为22.8%～28.2%，即al2o3/sio2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-al2o3用于合成莫来石时效果比α-al2o3好，在γ-al2o3转变为α-al2o3的温度区间，反应速度---增加。γ-al2o3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，---抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，莫来石批发厂家，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
烧结莫来石的重要原料是工业铝和净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石通过烧结抛光，坯体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。国外常用的是隧道窑。合成莫来石的焙烧温度在于窑型，莫来石厂家，通常为1700～1800℃。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料是工业铝合金、块状铝土矿石和石英砂的混合物，经处理成为粉尘或碎片，莫来石，然后在1900～2000℃熔化。与烧结莫来石相比，熔融莫来石具有---的功能，如---的纯度、县比和孔隙率。由于生产成本太高，炼钢过程受到一定户数的---。以上生产的合成莫来石需要将原料粉碎到所需的粒度。
莫来石可以用电容法或烧结法合成。可用化学原料或天然矿物原料合成。电容法合成的莫来石晶粒发达，针状或柱状，解理明显，易破碎；烧结法合成的莫来石晶粒细小。通常为颗粒状，没有明显的沟，不易破碎。化学原料合成的莫来石纯度较高，而天然矿物原料合成的莫来石通常含有较多的杂志。烧结法合成莫来石工艺条件的分解精度：烧结法合成莫来石的重要性取决于氧化铝和二氧化硅之间的固相对比。
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