煅烧温度对除铁率及铝土矿回收率的影响 煅烧温度对除铁率及铝土矿回收率的影响。从图 5a 可看出，两条曲线趋势基本一致，除铁率迅速增加后缓慢降低。煅烧温度为 200 ℃时，除铁率在 5% 左右，除铁率很低，随着温度升高除铁率迅速增加，煅烧温度在 300~550 ℃时，两种保温时间的样品除铁率均在 40% 以上两种保温时间的样品除铁率均在 40% 以上。
铝矾土为什么要煅烧
耐火行业所用到的基本上都是铝矾土熟料，铝矾土熟料是矾土生料经过高温煅烧以后加工而成的，铝矾土煅烧的主要作用目的有3个
1、铝矾土煅烧能够去除结晶水：在一些情况下，结晶水是在给定温度下物质中水的总量。铝矾土煅烧时的加热变化可以分为，铝矾土煅烧的主要目有3个3个阶段分解阶段(包括高岭石的加热分解反应和水铝石的分解)，二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。400～1200℃温度范围为铝矾土的分解阶段。在该阶段，铝矾土中的水铝石和高岭石在400℃时开始脱水，咸宁铝矾土，至450～600℃反应剧烈，700～800℃完成。
2、铝矾土高温煅烧提高氧化铝含量：通常把铝矾土的al2o3含量作为等级指标，分为：65%铝矾土，70%铝矾土，75%铝矾土，80%铝矾土和85%铝矾土。
3、铝矾土煅烧去杂：经过烧制后可以降低原矿中所含杂质的比例，并且使其吸水率、密度和耐火性能进一步提高。铝矾土熟料由于所含杂质的不同以及煅烧方式的不同而呈现不同的颜色。
2.3 h 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响 h 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响，见图 7。从图 7a 可看出，h 2 流量为 21 ml/min 时除铁率大，为 55.39%，随着 h 2 流量增加，烧结铝矾土，除铁率逐渐降低，到73.5 ml/min 时达到低 47.69%，之后流量增加除铁率有所上升。h 2 流量小时，fe 2 o 3 还原顺序为 fe 2 o 3 ***fe 3 o 4 ***fe，煅烧产物中的铁均为磁性铁，除铁率高，随着 h 2 流量增加，h 2 量逐渐满足fe 3 o 4 +h 2 =3feo+h 2 o，fe 2 o 3 还原顺序包括两种，分别为 fe 2 o 3 ***fe 3 o 4 ***fe 和 fe 2 o 3 ***fe 3 o 4 ***feo***fe，铝矾土的用途，煅烧产物中存在 feo，磁选无法除去，铝矾土加工厂，除铁率降低；h 2 流量再增加，煅烧产物中 feo 还原为 fe，除铁率又增加。因此除铁率随着 h 2 流量的增加先降低后升高。从图 7b 可看出，随着 h 2 流量的增加，铝土矿回收下降之后又缓慢上升，但总体变化不大，均在85% 左右。
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